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是什么原因造成的碎石化機械破損？

設備內部溫度過(guò)高:碎石化機械在使用中，因摩擦產(chǎn)生大量熱量，這些熱量不能及時(shí)散熱，積存在設備內部會(huì )損壞機器。 例如，設備的軸承因溫度過(guò)高而變形，破碎石材的話(huà)就會(huì )發(fā)現破損。 因此，在使用碎石化機械時(shí)，用戶(hù)經(jīng)常注意內部溫度。 設備內部溫度過(guò)高，需要立即停止，在溫度下降時(shí)使用。 如果設備在短時(shí)間內溫度上升過(guò)快，則需要進(jìn)行故障排除，找出根本原因進(jìn)行故障排除。

碎石化機械的常見(jiàn)故障

設備振動(dòng)異常

      可能的原因及解決方案有：

      1、可能是進(jìn)料尺寸過(guò)大；

      2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

      3、轉子不平衡，需調整，校對平衡；

      4、檢查設備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。

反擊破皮帶翻轉

      主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問(wèn)題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調整在同一平面上。

碎石化機械無(wú)法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料

      碎石化機械的板錘結構采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動(dòng)時(shí)具有很大的轉動(dòng)慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，碎石化機械的轉子具有更大的動(dòng)量，適應破碎更堅硬的物料，們同時(shí)能耗較低。

可以方便靈活調節出料粒度，調節范圍廣

      碎石化機械可通過(guò)多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過(guò)機械式或液壓式進(jìn)行調節，采用液壓調節系統可方便地通過(guò)就地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度只能通過(guò)更換底部篩板實(shí)現。